700萬大卡的YQW系列導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃氣導(dǎo)熱油鍋爐具有高溫低壓的特點，完全滿足其生產(chǎn)線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應(yīng)節(jié)能設(shè)備，實現(xiàn)高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫梢源蟠鬁p少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。同時，此系列導(dǎo)熱油鍋爐為快裝結(jié)構(gòu)，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時間與成本。
中正鍋爐公司始終堅持“源頭消減、過程控制、資源綜合利用和必要的未端治理”的清潔生產(chǎn)方針以淘汰落后及節(jié)能降耗、清潔生產(chǎn)和資源的循環(huán)利用為重點:以強化能源基礎(chǔ)管理、推進節(jié)能減排技術(shù)改造及淘汰落后裝備、深化能源循環(huán)利用為措施，緊緊依靠技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，突出節(jié)能技術(shù)、節(jié)能工藝的應(yīng)用與開發(fā)，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
中正鍋爐憑借自身雄厚的綜合實力以及在供熱行業(yè)豐富的合作經(jīng)驗獲得了紀(jì)莊子供熱中心的信任，最終選擇與中正鍋爐合作，訂購了3臺58MW的燃氣熱水鍋爐(SZS58-1.6/130/70-Q)為居民提供采暖熱源。該系列鍋爐采用全膜式壁結(jié)構(gòu)D型布置，上、下鍋筒對流管束形成對流受熱面，保證鍋爐整體向兩端膨脹同時，燃燒室采用窄間距管膜式水冷壁，減少熱損失，配合大爐膛設(shè)計，燃料燃燒充分，熱效率可高達98%以上，且輕松實現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)，新余鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
再熱器的管束結(jié)構(gòu)與過熱器類似，同樣可以布置在爐內(nèi)、尾部煙道和外置式流化床換熱器中。但再熱器的管子直徑- -般要比過熱器的管子直徑略大- -些。國產(chǎn)135~ 150MW級循環(huán)流化床鍋爐一般在尾部煙道布置低溫段再熱器，在爐內(nèi)采用翼墻管屏形式布置高溫段再熱器。為了調(diào)節(jié)再熱汽溫，對流式再熱器與對流式過熱器分別平行地布置在尾部豎井的前后煙道中，在兩者之間設(shè)置氣冷分隔墻。
鍋水檢驗及煮爐效果檢驗：煮爐期間每3～4小時取水樣化驗。分析鍋水堿度（全堿度）和磷酸根含量。當(dāng)堿度＜45eqmg/l時，應(yīng)補充加藥。除堿度外，煮爐最后階段要求磷酸鹽含量穩(wěn)定，方能認(rèn)為煮爐合格，進行排污換水。在換水過程中應(yīng)注意沖洗藥液所接觸的地方，特別是閥門等地方。等到鍋筒內(nèi)泄壓、冷卻、放水后，打開鍋筒上的門孔裝置，檢查煮爐效果，內(nèi)表面應(yīng)無油垢、浮銹，而有黑色磷化層。檢查合格后，關(guān)閉門孔裝置。煮爐結(jié)束后，應(yīng)開啟補水泵，用水壓為0.3～0.4MP的清水沖洗鍋爐及采暖系統(tǒng)管道，新余鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
某橡膠輪胎企業(yè)生產(chǎn)過程中，為了減少鍋爐電耗量（即降低鍋爐給水、通風(fēng)、除渣和水處理設(shè)備），就要正確選用輔助設(shè)備，有條件的可在鼓風(fēng)機、引風(fēng)機、水泵及爐排等的輔機的電機上安裝變頻調(diào)速裝置，其節(jié)電效果甚佳。某客戶在鍋爐型號SHL20-2.45-A設(shè)備上安裝后可節(jié)電30%。當(dāng)然，若直接購置節(jié)能高效鍋爐設(shè)備，其自身節(jié)電性能即可滿足耗電量少的要求，新余鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
我們長白山制藥對SZW系列生物質(zhì)蒸汽鍋爐蒸汽系統(tǒng)的要求比較高，其所占企業(yè)的能耗比重也比較大。安裝中正這款10噸的生物質(zhì)蒸汽鍋爐燃燒效率高的鍋爐后，燃料消耗費用每年可降低若干萬元，節(jié)能效果非常顯著。
