YQL系列立式燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐：YQL系列燃?xì)鈱?dǎo)熱油鍋爐本體采用錐形盤管，有效保護(hù)了鍋爐端部的爐墻及頂部燃燒器；同時(shí)，對流段的多層密排管束及每圈多個(gè)起密封固定作用的圓鋼，杜絕了煙氣短路。
中正鍋爐公司滿懷信心，發(fā)揚(yáng)“正直、誠信、務(wù)實(shí)、創(chuàng)新”的企業(yè)精神和“追求卓越，回報(bào)社會”的企業(yè)宗旨，以優(yōu)良的產(chǎn)品、可靠的質(zhì)量、一流的服務(wù)為客戶提供更多更好的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，張掖鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
張掖鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，中正出品的此系列燃?xì)忮仩t在設(shè)計(jì)和制造方面都頗具優(yōu)勢，燃料經(jīng)燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庠诨厝际覂?nèi)匯聚，轉(zhuǎn)向進(jìn)入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉(zhuǎn)向進(jìn)入第三回程光管管束區(qū)。整個(gè)過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節(jié)能器和冷凝器等設(shè)備，確保鍋爐熱效率可高達(dá)98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進(jìn)的自動化設(shè)備和嚴(yán)苛的質(zhì)量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結(jié)匠心之作。多年來，中正鍋爐在飼料行業(yè)已占據(jù)了一定份額，并收獲了良好口碑。
燃燒調(diào)整的任務(wù)1、在鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整給煤量和風(fēng)量，保持鍋爐汽壓和汽溫的穩(wěn)定。在增加負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先加風(fēng)后加煤。減少鍋爐負(fù)荷時(shí)，先減煤后減風(fēng)，調(diào)整原則:“以風(fēng)定荷，以煤定溫”，改變風(fēng)煤量時(shí)，應(yīng)緩慢交替進(jìn)行。2、運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視床溫，一-般控制在850"C ~950"C左右、調(diào)整床溫有三種方法:
鍋爐啟動前，應(yīng)加強(qiáng)鍋爐通風(fēng)，進(jìn)行吹掃，吹掃時(shí)間大于5min，再按操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí)，嚴(yán)禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點(diǎn)火設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)火，以防止造成爐膛爆炸。若因風(fēng)機(jī)故障造成的熄火，應(yīng)迅速關(guān)閉燃料供應(yīng)管路上各閥門，要特別注意由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)密造成燃料的泄露。同時(shí)按照緊急停爐的處理方法對爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)和吹掃。在風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后，再按步驟進(jìn)行點(diǎn)火。若單是燃燒器熄火，只需關(guān)閉該燃燒器的燃料供應(yīng)閥門，關(guān)小燃燒器的風(fēng)門，查明并排除故障后，再按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。
制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設(shè)備進(jìn)行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結(jié)水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結(jié)水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費(fèi)，同時(shí)也對周圍環(huán)境造成污染。在制藥企業(yè)，蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產(chǎn)生，鍋爐每年消耗大量的燃料費(fèi)用，張掖鍋爐廠家500萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
我們此次采購了3臺中正制造的過熱蒸汽鍋爐，在正式投入運(yùn)行之后，不僅達(dá)到了環(huán)保部門要求的各項(xiàng)排放指標(biāo)，而且與原鍋爐相比，熱效率明顯提高，運(yùn)行費(fèi)用也減少了。中正鍋爐確實(shí)是值得信賴的合作伙伴。
