臥式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-7000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，爐體尾部配置的余熱鍋爐、節(jié)能器等裝置可以大大減少熱能的損失，熱效率可高達95%以上配有先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/Nm3且鍋爐運行可實現(xiàn)全自動化控制，對于燃燒、高位罐液位、出口溫度及流量均可自動調(diào)節(jié)，保證鍋爐安全運行。
中正鍋爐運用核心技術(shù)生產(chǎn)的低氮燃氣鍋爐、循環(huán)流化床鍋爐等環(huán)保鍋爐一經(jīng)推出，深受市場好評。同時，中正鍋爐根據(jù)不同客戶的實際需求，為其提供從鍋爐設(shè)計、生產(chǎn)、運輸、安裝、運行、維護、直至交付的全過程式承包服務(wù)，并將定期回訪、維修等售后服務(wù)貫穿整個企業(yè)生命周期，有效提升產(chǎn)品附加值。
SZL系列鏈條爐排采用層燃燃燒，根據(jù)木材邊角廢料的燃燒速率，設(shè)計調(diào)速箱的合理轉(zhuǎn)速，配合科學(xué)的爐拱設(shè)計、合理的配風(fēng)，確保燃料的充分燃燒，使熱效率可達88%以上。更值得一提的是，此系列鍋爐安全性強，設(shè)有壓力、高低水位等保護和聯(lián)鎖裝置。應(yīng)用行業(yè)：蒸汽鍋爐品質(zhì)和性能的好壞直接對木材加工企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量及經(jīng)濟效益產(chǎn)生影響，因此選購安全高效的蒸汽鍋爐變得尤為重要。
合肥鍋爐廠家1200萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)物料的循環(huán)煙氣及其攜帶的固體粒子離開爐膛后，通過布置在水冷壁后墻上的分離器進口煙道進入高溫旋風(fēng)分離器,在分離器內(nèi)絕大部分物料最終從煙氣流中分離出來，而較為潔凈的煙氣流則通過旋風(fēng)分離器中心筒進入水平煙道并轉(zhuǎn)入尾部豎井向下流動，沖刷各級過熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器，將熱量傳遞給受熱面，而后煙氣流經(jīng)除塵器，最后被引風(fēng)機抽進煙囪進入大氣。
燃油燃氣鍋爐如何正確排污：鍋筒上有獨立的排污系統(tǒng)。每個管道上串裝有二只排污閥，操作時不得加長開啟手柄或錘擊手柄，防止突然開啟造成事故。排污時先開慢開閥（離鍋筒近的一只），后開快開閥，排污完畢后先關(guān)快開閥，后關(guān)慢開閥，這樣排污動作迅速，便于泥渣排除，雖然快開閥易磨損泄露，但可以在不停爐的情況下，關(guān)閉慢開閥進行檢修。排污時，如發(fā)現(xiàn)排污管道內(nèi)有沖擊聲，即應(yīng)將第一只排污閥關(guān)小，直至沖擊聲消失為止，然后再緩緩開大，排污不宜連續(xù)長時間進行，以免影響水循環(huán)。排污完畢后還應(yīng)注意檢查排污閥是否嚴密，可通過關(guān)閉排污閥一些時間后，在管道上用手試摸是否冷卻，合肥鍋爐廠家1200萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐。
合肥鍋爐廠家1200萬大卡生物質(zhì)顆粒導(dǎo)熱油鍋爐，濕法制粒和濕法膨化是飼料廠加工中主要會用到蒸汽鍋爐的階段，也就是制粒工段。制粒的原料通過調(diào)質(zhì)器進行調(diào)質(zhì)，用鍋爐蒸汽使物料的溫度達到80-85度，水分達到17％左右，然后通過制粒機制成不同粒徑的顆粒料。隨后經(jīng)分級篩分后把不合格的物料重新制粒，合格的顆粒成品進入成品倉打包入庫或裝車出廠。在飼料廠的飼料加工過程中，蒸汽鍋爐是與雙軸槳葉混合機、粉碎機、立式雙軸粉碎機、制粒機、傳送機、包裝機等協(xié)同工作的。
因為生產(chǎn)需要，我們?nèi)A邦制藥需要采購1臺WNS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐，經(jīng)過中正井然有序地安裝調(diào)試，鍋爐按期投入生產(chǎn)。鍋爐的燃燒室設(shè)計很合理，完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣等多種燃料，并且燃燒完全，煙氣污染少，熱效率高，為我們節(jié)約了大筆的燃料費用。
