YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤管設(shè)計(jì),受熱面足,配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失,熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí),這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī),可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠,鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位后,只需接通氣電就可投入運(yùn)行,大大降低了鍋爐安裝成本。
無(wú)錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國(guó)質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局核準(zhǔn)的鍋爐和壓力容器定點(diǎn)制造企業(yè), 持有A級(jí)鍋爐制造許可證、BRⅡ級(jí)壓力容器制造許可證、美國(guó)ASME標(biāo)準(zhǔn)“S”(動(dòng)力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印, 并全面通過(guò)ISO9001:2015國(guó) 際質(zhì)量體系認(rèn)證。

福建省沙縣金沙白炭黑制造有限公司在白炭黑的加工過(guò)程中,烘干、干燥的工藝對(duì)溫度有一定要求,工業(yè)鍋爐在其中發(fā)揮了重要作用。中正鍋爐為金沙白炭黑制造量身定制了SHX系列循環(huán)流化床蒸汽鍋爐。配合大爐膛、低流速的設(shè)計(jì),延長(zhǎng)了煤顆粒在爐膛內(nèi)的停留時(shí)間,確保煤的充分燃燒,有效提高鍋爐燃燒效率在對(duì)流受熱面還設(shè)計(jì)了多道折煙板,增加了煙氣流程,起到了降塵的作用此外,蛇形管省煤器和空氣預(yù)熱器更進(jìn)一步提高了鍋爐的整體熱效率,可達(dá)89%以上,宿州鍋爐廠家300萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
宿州鍋爐廠家300萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,返料器堵灰處理:(1)迅速停止給煤機(jī),降低一次風(fēng)量、 二次風(fēng)量,控制床溫。(2)打開(kāi)循環(huán)門放循環(huán)灰,降低鍋爐負(fù)荷。(3)如果床溫此時(shí)還上升,增大一-次風(fēng)量,控制床溫上升,防止高溫結(jié)焦。(4)在處理完畢后,穩(wěn)定運(yùn)行,逐漸升負(fù)荷運(yùn)行。(5)如果發(fā)生高溫結(jié)焦,停爐處理。
鍋爐啟動(dòng)前,應(yīng)加強(qiáng)鍋爐通風(fēng),進(jìn)行吹掃,吹掃時(shí)間大于5min,再按操作規(guī)程進(jìn)行點(diǎn)火。點(diǎn)火時(shí),嚴(yán)禁直接向高溫爐膛送燃料而不采用點(diǎn)火設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)火,以防止造成爐膛爆炸。若因風(fēng)機(jī)故障造成的熄火,應(yīng)迅速關(guān)閉燃料供應(yīng)管路上各閥門,要特別注意由于閥門關(guān)閉不嚴(yán)密造成燃料的泄露。同時(shí)按照緊急停爐的處理方法對(duì)爐膛和煙道進(jìn)行通風(fēng)和吹掃。在風(fēng)機(jī)恢復(fù)運(yùn)行后,再按步驟進(jìn)行點(diǎn)火。若單是燃燒器熄火,只需關(guān)閉該燃燒器的燃料供應(yīng)閥門,關(guān)小燃燒器的風(fēng)門,查明并排除故障后,再按點(diǎn)火程序重新點(diǎn)火。

宿州鍋爐廠家300萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,橡膠制品的主要原料是生膠、各種配合劑、以及作為骨架材料的纖維和金屬材料,橡膠制品的基本生產(chǎn)工藝過(guò)程包括塑煉、混煉、壓延、壓出、成型、硫化等基本工序。在橡膠壓延、硫化、干燥等工藝中都要使用蒸汽鍋爐。而降低鍋爐運(yùn)行成本,提高鍋爐熱效率則是提高經(jīng)濟(jì)性的主要渠道之一。不過(guò),橡膠企業(yè)生產(chǎn)用蒸汽量大,用氣負(fù)荷不均,而且對(duì)蒸汽壓力要求十分嚴(yán)格,為鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行增添了很大的難度。因此,必須針對(duì)鍋爐燃料消耗量、自身熱能耗量和耗電量環(huán)環(huán)攻克,并加強(qiáng)鍋爐運(yùn)行管理,嚴(yán)格司爐工操作。
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