臥式燃氣導(dǎo)熱油鍋爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設(shè)計，受熱面足，熱效率可高達95%以上采用先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著且具有完備的運行控制和安全監(jiān)測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。
近年來，中正鍋爐進行大規(guī)模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩(wěn)定性差的傳統(tǒng)手工焊作業(yè)，采用高效率，穩(wěn)定性好的機械焊、自動焊進行生產(chǎn)。充實更新了大量的進口自動焊接設(shè)備，實現(xiàn)從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質(zhì)量具有了可靠的保障。
內(nèi)江鍋爐廠家700萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，吉林大學(xué)第二醫(yī)院深知鍋爐房建設(shè)、管理的重要性，決定積極響應(yīng)國家的“煤改氣”政策，對效率低下、高排放的老鍋爐設(shè)備進行更換。中正鍋爐為吉林大學(xué)第二醫(yī)院設(shè)計了多臺WNS系列燃氣熱水鍋爐加蒸汽鍋爐的配置，以達到更好的節(jié)能減排效果。鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)
循環(huán)流化床鍋爐燃燒系統(tǒng)燃燒室(爐膛)蒸發(fā)受熱面，采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，以保證燃燒室的氣密性，采用水冷布風(fēng)板，鐘罩式大直徑風(fēng)帽，該風(fēng)帽具有布風(fēng)均勻，防堵塞，防結(jié)焦和便于檢修、經(jīng)濟等優(yōu)點。鍋爐采用兩個高溫絕熱旋風(fēng)分離器布置在燃燒室與尾部對流煙道之間。每個旋風(fēng)分離器回料腿下布置--個非機械回料閥，回料為平衡式，流化密封風(fēng)用高壓風(fēng)機單獨供給。
中正低氨燃氣鍋爐經(jīng)環(huán)保測試氨氧化物排放量的實測數(shù)據(jù)低于30mg/m3符合國家最嚴排放標(biāo)準(zhǔn)。在實際運行測試中，中正低氨燃氣鍋爐系統(tǒng)相比普通鍋爐系統(tǒng)熱效率高5%以上，優(yōu)于國家一級能效標(biāo)準(zhǔn)。實際使用成本更低，為企業(yè)帶來豐厚的經(jīng)濟回報，內(nèi)江鍋爐廠家700萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)的先頭兵，實時關(guān)注市場動向，及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶反饋不斷對產(chǎn)品進行升級優(yōu)化，真正生產(chǎn)出符合橡膠行業(yè)所需的產(chǎn)品，內(nèi)江鍋爐廠家700萬大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
我們此次采購了3臺中正制造的過熱蒸汽鍋爐，在正式投入運行之后，不僅達到了環(huán)保部門要求的各項排放指標(biāo)，而且與原鍋爐相比，熱效率明顯提高，運行費用也減少了。中正鍋爐確實是值得信賴的合作伙伴。
