YQW系列有機(jī)熱載體鍋爐采用強(qiáng)制循環(huán)三回程圓盤(pán)管設(shè)計(jì)，受熱面足，配合爐體尾部增設(shè)的節(jié)能裝置可大大減少熱能的損失，熱效率高達(dá)95%以上。同時(shí)，這兩個(gè)系列的鍋爐均配備先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可實(shí)現(xiàn)NOx≤30mg/Nm3的低排放且鍋爐均整體出廠，鍋爐組件運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)就位后，只需接通氣電就可投入運(yùn)行，大大降低了鍋爐安裝成本，懷化鍋爐廠家900萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
中正鍋爐定制的鍋爐系統(tǒng)按一臺(tái)10T/H鍋爐來(lái)算，年節(jié)約燃料成本70萬(wàn)元以上；在提升鍋爐效益的同時(shí)還提供鍋爐房布置服務(wù)，讓您的鍋爐房變得賞心悅目。
懷化鍋爐廠家900萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐，豫港制藥建立于1995年，是國(guó)家38家重點(diǎn)制藥企業(yè)之一，主要產(chǎn)品有注射用頭孢曲松鈉、注射用頭孢噻肟鈉、注射用頭孢他啶、注射用頭孢哌酮鈉等。近年來(lái)，豫港制藥為了擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，對(duì)生產(chǎn)流水線進(jìn)行了大規(guī)模改造?？紤]到蒸汽鍋爐是其生產(chǎn)線必不可少的設(shè)備，豫港制藥決定淘汰傳統(tǒng)的蒸汽鍋爐，重新引進(jìn)多臺(tái)高效節(jié)能的蒸汽鍋爐。中正企業(yè)以高質(zhì)量的產(chǎn)品和豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)成功贏得了這次合作機(jī)會(huì)，為豫港制藥提供了多臺(tái)4t/h的WNS系列燃?xì)庹羝仩t(WNS4-1.25-Q)。
堿煮爐的目的在于除去鍋爐在制造、運(yùn)輸、存放時(shí)所形成的銹蝕及油質(zhì)，必須在投產(chǎn)以前用高濃度的堿液除去。準(zhǔn)備工作(1)藥品在溶劑箱內(nèi)溶解以后注入爐內(nèi)(由省煤器放水處接臨時(shí)管路或由汽包直接加入)，電接點(diǎn)水位計(jì)不投入，用一臺(tái)就地水位計(jì)，其余關(guān)閉，水位在中或低位。(2)加藥由化學(xué)人員操作，其他人員配合。，(3)加藥時(shí)保持汽包低水位。
為什么鍋爐并汽時(shí)的并汽爐的氣溫要比額定氣溫低上幾十度，并汽前，過(guò)熱器靠疏水或?qū)张牌鋮s，排汽量一般約為額定負(fù)荷的15%~20%。投入的燃燒器較少，沿?zé)煹缹挾热菀桩a(chǎn)生溫度偏差。由于流經(jīng)過(guò)熱器的蒸汽量少，過(guò)熱器各蛇形管的阻力不盡相同，又使得沿過(guò)熱器的寬度在蒸氣側(cè)產(chǎn)生熱偏差。雖然，為了消除煙氣側(cè)和蒸汽側(cè)熱偏差對(duì)汽溫的影響，采取了一次或兩次蒸汽左右交叉、混合，對(duì)稱投入燃燒器等措施，但是仍然不能完全消除眼過(guò)熱器管寬度的氣溫偏差。
生產(chǎn)用汽的工業(yè)鍋爐選型方案要點(diǎn)：1)根據(jù)用戶需要而選擇相應(yīng)的蒸汽壓力。2)如需要不同壓力的蒸汽，可使用減壓閥調(diào)整。3)對(duì)于蒸發(fā)量≥ 6 T/h的鍋爐，可考慮增加除氧設(shè)備，提高蒸汽品質(zhì)。4)按需要選擇輔機(jī)設(shè)備，對(duì)于蒸發(fā)量≥ 2 T/h的燃煤鍋爐需增加往復(fù)泵，提高運(yùn)行安全性。5)系統(tǒng)應(yīng)有相應(yīng)監(jiān)控點(diǎn)的控制方式，并滿足設(shè)備的基本運(yùn)行。
選擇與中正鍋爐合作真的是一項(xiàng)非常正確的決策。中正鍋爐不但為我們提供高質(zhì)量與高性能并存的低氮鍋爐同時(shí)還為我們提供了系統(tǒng)的安裝與后期運(yùn)維人員的培訓(xùn)服務(wù)，讓我們感到非常周到與貼心，懷化鍋爐廠家900萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。
