海口鍋爐廠家2000萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,中正YQL系列導(dǎo)熱油鍋爐由于內(nèi)盤管吸熱量遠(yuǎn)大于中圈及外圈,設(shè)計(jì)內(nèi)圈盤管流量更大,在高溫運(yùn)行時(shí)更安全可靠。同時(shí),整套鍋爐系統(tǒng)擁有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置,可以精密地控制工作溫度,并保證了操作的簡(jiǎn)便及鍋爐的安全性,助推了煉油工業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。應(yīng)用行業(yè):導(dǎo)熱油鍋爐已逐步成為煉油及石油化工行業(yè)生產(chǎn)裝置中的重要設(shè)備之一,安全、高效、節(jié)能的鍋爐系統(tǒng)將直接影響油品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
海口鍋爐廠家2000萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐,數(shù)十年來(lái),中正鍋爐始終引導(dǎo)工業(yè)鍋爐制造品質(zhì),并持續(xù)沉淀,創(chuàng)立下料數(shù)字化,焊接自動(dòng)化,裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn),各主要部件已實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產(chǎn),絕大多數(shù)產(chǎn)品可以滿足客戶短時(shí)間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質(zhì)量、品質(zhì)、性能”的追求,讓每一臺(tái)中正制造都成為凝結(jié)匠心的上乘之作。引進(jìn)國(guó)外的先進(jìn)數(shù)控切割設(shè)備,保證后期焊接和裝備質(zhì)量, 目前公司板材的下料數(shù)控率達(dá)到了80%以上, 并進(jìn)行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命,采用機(jī)械自動(dòng)焊接,實(shí)現(xiàn)裝配模具化,逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段,消滅了劃線差錯(cuò), 同時(shí)公司引用先進(jìn)的計(jì)量檢測(cè)設(shè)備也為制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品提供了有力的保障。
由于生產(chǎn)需要,華港生物飼料在廠區(qū)新增1臺(tái)4噸的生物質(zhì)鍋爐提供穩(wěn)定的熱能,用于飼料烘干。DZL系列生物質(zhì)鍋爐是中正與上海交通大學(xué)根據(jù)各種生物質(zhì)燃料特性、燃燒速率,經(jīng)過(guò)數(shù)值模擬、合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面合作研發(fā)設(shè)計(jì)的。華港生物飼料生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生大量農(nóng)作物廢渣,中正建議將這些廢渣用作生物質(zhì)鍋爐的燃料。相對(duì)傳統(tǒng)鍋爐,DZL系列生物質(zhì)鍋爐爐膛空間較大,同時(shí)布置非常合理的二次風(fēng),充分燃燒,有效降低NOX的排放。再為其配置調(diào)速箱,屆時(shí)可根據(jù)生物質(zhì)燃燒速率,合理調(diào)控轉(zhuǎn)速,確保燃料燃盡,實(shí)現(xiàn)二氧化碳零排放。

給煤機(jī)故障原因:(1)電器故障造成給煤機(jī)停轉(zhuǎn)。(2)煤中混入異物將給煤機(jī)卡住。(3)傳動(dòng)皮帶老化未及時(shí)更換。(4)煤太濕而產(chǎn)生棚煤現(xiàn)象,海口鍋爐廠家2000萬(wàn)大卡燃煤導(dǎo)熱油鍋爐。

冷凝式燃?xì)庹羝仩t本體采用濕背式三回程、全波紋爐膽、螺紋煙管結(jié)構(gòu)。燃燒室設(shè)計(jì)合理,完全適應(yīng)城市煤氣、天然氣、輕柴油等多種燃料。燃燒完全,煙氣污染物少,熱效率高。
東北4000平米供暖選用燃?xì)鉄崴仩t選型分析:從負(fù)荷計(jì)算和客戶的要求:①方案設(shè)計(jì)為,4000㎡取暖另加10000㎡中央空調(diào)我公司推薦選用WNS2.1-95/70Y(Q)(額定熱功率180萬(wàn)Kcal/h)熱水鍋爐,另加15㎡板式換熱器可滿足要求;②案設(shè)計(jì)為,40T60C°熱水可選用WNS2.1-95/70 Y(Q)(額定熱功率180萬(wàn)Kcal/h)熱水鍋爐,另加20㎡板式換熱器可滿足要求;本著“配置合理、滿足需要、安全節(jié)約、操作簡(jiǎn)便”和滿足用戶要求的原則,選二臺(tái)WNS2.1-95/70Y(Q)熱水鍋爐供采暖,中央空調(diào)及生活用熱水可滿足要求。
根據(jù)不同地區(qū)的環(huán)保要求,中正鍋爐尾部配置不同組合的節(jié)能設(shè)備。根據(jù)客戶的實(shí)際需求,在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),分別選用DCSPLC、鼓引風(fēng)機(jī)變頻控制等不同的控制方案。






